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大型数控车床加工的5个经验技巧

2020-05-23

大型数控车床加工过程中会出现许多不可预估的问题,因此大型数控车床加工操作人员除了要知道数控车床加工的4种常见分类以及提高数控车床加工效率的五个因素,还得要懂得大型数控车床加工的经验技巧,这样才能在大型数控车床加工是减少处理问题的时间。那么大型数控车床加工有哪些经验技巧呢?

一、大型数控车床加工的编程技巧 

1.零件的加工顺序: 

(1)先钻孔后平端(可防止钻孔时缩料)。 

(2)先粗车,再精车(可保证零件精度)。 

(3)先加工公差大的再加工公差小的(保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。 

2.根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深: 

(1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。 

(2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。 

(3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。

二、大型数控车床加工的直接对刀技巧 

选择零件右端面中心为对刀点且设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀已完成,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行


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